头段时间在杂质上看了一篇《人工吹制玻璃瓶成型技术》觉得很是不错，今天就借助琳琅官方网站发表在网上，希望对大家有所帮助
      人工吹制玻璃瓶形成分为转吹和静吹两种，所谓转吹就是把吹制成的大泡放入到一定形状的模具内，再旋转吹制定型。所谓静吹，就是把大泡放入到一定形状的模具内，不进行旋转吹制定型。转吹法主要用于生产圆形的水杯、花瓶等制品，静吹法主要用于吹制具有不同几何形状和表面具有图案的薄壁制品，如方形、弯形制品。转吹法吹制的制品表面光滑，看不见模具的和缝隙，外观比较美观。静吹法吹制的制品，由于在模具内吹制时不旋转，因此在制品上可明显地看到模具的和缝线，外观没有转吹法的光滑。人工吹制所使用的主要工具是吹管和表面涂覆含碳物质的衬碳模具。吹杆是一根空心的无缝钢管，它与玻璃液接触的一端称为挑料端，目前常用镍铬合金制成。吹杆一般长为1.2至1.5m，直径一般为18至25mm，直径的大小以挑取玻璃液量多少而定，挑料量大时一般直径取大些、吹杆内孔一般为5至6mm，挑料端的镍铬合金管焊接在吹杆的端头。挑料量多时，挑料端管的壁应较厚，直径也应较大。衬碳模具又称为冷模具或转吹模具，它是在铸铁模具的内表面上，以干性油，如亚麻仁油、桐油等为黏合剂，有不同的方法把烟灰、软木粉、细焦炭粉等涂覆在模具内表面上，然后加热使之与模具内表面牢固结合，并挑取一团热玻璃将表面打光滑。这种模具在使用时要求用水冷却，并要求在模具内吹制制品时能使料泡旋转。由于这种模具兼具碳模具和铸铁模具的优点，所以玻璃瓶生产厂家在吹制时料泡和模型表面间能形成气垫层，便于料泡的转动，所生产的制品表面较光滑，正常操作下接近于火抛光的表面，而且制品的尺寸也比较精确，因此经常被采用。人工吹制玻璃器皿制品的主要工序为挑料、吹小泡、吹制【吹大泡】加工等。
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