《玻璃液温度在模具中过高对玻璃瓶质量的影响》是一篇不错的文章，今天借助琳琅官方网站发表在网上供大家学习，初形制成后，初形模打开，口模在口模夹钳的加持下连同初形一起被反转机构在垂直平面内翻转180°，将初形由初形模送入正在闭合的成型模中，并由倒置转为正立，成型模完全闭合，口模打开，并返回初形模下方原来的位置，重新开始下一个工作周期。
   初形翻送的速度必须适当，若过慢，则因初形自身的重力作用而倒塌或者下沉；若过快，则受离心力作用使玻璃瓶向初形的底部集中并伸长，形成底厚薄肩，上述两种偏向均能破坏玻璃的合理分布，致使制品壁厚不均。翻送速度要根据初形的重量，黏度和形状来决定，没有死板的规定，玻璃瓶厂的行列机师傅都是根据实际生产状况结合经验来调节。
   重热和延伸
   重热过程是指初形制成后，从初形模打开，经过初形翻送，到正吹气开始之前这段时间。
   在制品成型的过程中，玻璃料与金属模具接触，由于金属导热性良好，使玻璃得到冷却，但玻璃本身的导热性很差，形成玻璃内外的显著温差。初形制成后，从初形模打开到正吹气开始之前这段时间，除瓶口外表面与口模接触外，整个初形均不与金属模接触，玻璃表面散热速度慢，这时由温度较高的玻璃内部传出的热量使初形表面温度重新升高，减小了内外层的温差。这种由于玻璃本身内部热量使其表面温度重新升高的作用称为重热。玻璃的重热导致表面重新软化，这不仅有助于玻璃的良好分布，获得壁厚均匀的制品，而且能消除表面皱纹，使制品表面光滑。所以在生产过程中，特别是轻量瓶的生产，充分的重热条件是很重要的。
   在整个重热过程中，最充分的重热是在初形模中进行的。因为从成型模关闭到正吹气开始之前，料滴初形悬扑在初形模中，既不与金属模具接触，也不与空气接触，重热效果最为显著。同时悬吊的初形由于自身的重力作用向下延伸拉长。适当的延伸能获得玻璃的良好分布。
   玻璃瓶生产厂家对于这两个环节的把控直接会影响到玻璃瓶的形状，表面的光洁度，透明度和韧性，所以一直以来是行列机操作人员必须重视和掌握的技能。
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