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    浅谈玻璃瓶料液的稳定性技术
    作者:琳琅玻璃发布:2013-01-05已访问:4320 次

    下面我为大家简述一下关于玻璃瓶液体的稳定技术,玻璃瓶是将天然矿石、石英石烧碱,石灰石等在高温下溶化成液态,然后经注模、冷却、切口、回火等到工序得到的器皿就是玻璃瓶。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。   在玻璃瓶,玻璃制品的生产中,通过窑炉把制作玻璃瓶的原料加温融化后,再通过自动剪料供料机,分别以不同的重量和不同的料型分供给下面的制瓶机,来完成玻璃瓶的生产制作,而玻璃液料滴的稳定性很关键,能给生产上带来具足轻重的作用。   原来的玻璃瓶厂的窑炉大都是半煤气炉,供料机料盆的玻璃液温度变化很大,而剪出的玻璃液团也是大小不一,有时只能用油枪(汽喷)和观察孔慢慢调节,再到导到制瓶机后很难使用,从而做出的玻璃瓶次品率很高,在一段时间内也影响着玻璃瓶厂的发展。
      琳琅玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气,供料机料口也都换成了电加热(在料盆内按一定比例安装了高温电热硅碳棒,自动调节温度),料盆内的料温变化可控制在上下度之内,供给制瓶机的料滴都很均匀,弹性也都很好,完全解决了玻璃液的稳定性,这样在制瓶机生产时,料液很好用,生产的成瓶率也大大得提高。
     

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