短纤维的成型机理是使融熔玻璃在离心力及火焰，蒸汽，压缩空气作用下分散而成为短纤维。即以超过融熔 玻璃黏性及表面张力的外力作用下使融熔玻璃拉丝的同时而又被吹散吹断成短 纤维。玻璃瓶生产厂家在此时的冷却应该保证以被拉成丝的玻璃不会因表面张力重又转变为颗粒状球状。融熔玻璃的黏度及供料量及将其吹成丝的力的平衡是最重要的这些决定了纤维的直径以及在玻纤单丝上的玻璃珠的量。
   短纤维的制造方法一般分为火焰法或者是离心法。玻璃瓶厂现在采用的方法是离心法玻璃瓶生产厂家由于可知融熔 玻璃连续的流入一高速回转的圆筒状容器中，这个容器的侧壁上开有1mm一下的几千上万个小孔，在高速回转中依靠离心力由这些小孔中飞出，在圆筒状容器的四周没有高温燃气喷嘴，使飞出的融熔玻璃再次延伸微细化，玻璃瓶厂在其下部设有网状的容器将这些短纤维收集 在一起。
   对于有光学性要求的条状，块状或圆状，的块状玻璃如大块光学玻璃，零膨胀微晶玻璃等，玻璃瓶生产厂家要求无条纹气泡的缺陷，这些除了在融熔 过程中澄清，温度调节均化 中做仔细的工作外，在形成中应做到有出料管处流出的成型过程中不出现析晶，气泡等缺陷。条状玻璃的成型牵引装置。条状玻璃的成型过程为已连续水平牵引过程，融熔 玻璃由出料管流入开放式的u形成横街面形状，成型后由上下两个牵引辊拉出，对宽度不变的长方型条料，其成型的厚度由牵引速度以及出料量确定。成型装置处设有加热及冷却装置，玻璃瓶生产厂家设置的加热流出的玻璃得流满成型模而且成型出平坦的表面，条状玻璃成型后进入退火装置，在退火炉尾部，条状料被切割金刚石刀划痕，然后施以弯曲应力使之断裂成一定长度的条状玻璃。