江苏琳琅玻璃制品有限公司的设备较为简单，下面我向大家介绍一下玻璃管的制造方法。当玻璃流入回转杯料盆后，随着转动过程中玻璃流过料盆内倒扣着料碗，呈溢出状态流出。此时原状的隔焰筒放置的圆锥形冷却头中心处吹入压缩空气，使溢出的玻璃吹制成玻璃管。玻璃的流量由隔焰筒 的升降位置控制。
      由于采用满料道而可以完成硼哇酸盐玻璃的引下拉管。这种方法在我们玻璃瓶厂改进前适合流量大，而且对壁厚偏差要求十分严格的玻璃瓶生产。由于流量大也可用于易产生失透的玻璃瓶的生产。玻璃瓶生产厂家经过设备的改造，方法已可以用于生产外径精度要求高，偏壁厚小的玻璃管。满料道防止硼钠的会发，旋转的料筒除了均化玻璃外还控制玻璃的流量。流出料碗的玻璃在流过吹管端部时边被拉制边被吹管吹入的压缩的空气吹制成玻璃管。生产钠钙哇玻璃管时一般用耐热合金刚吹管。其吹管的位置高度及料碗的中心的对中状况应可以调节。吹管的端部大小及高度影响管径及壁后而吹管于料管中心的重荷度直接影响壁厚，而吹管料管中心的重荷程度直接壁厚的偏差对壁厚产生影响的还有玻璃液的温度的差异。料温低的部分成型后呈现壁厚。垂直引下后转变为水平拉制后，玻璃乃处于可塑变形阶段，此时的玻璃瓶的下垂会影响产品的弯度，椭圆度。
     玻璃瓶生产厂家为解决这问题，使用了玻璃瓶退伙的阶段。采取的办法是在此区域内设一负压区 ，利用玻璃瓶内外的压差及玻璃的表面张力保持玻璃瓶的圆度。