在硅至耐火材料的蚀变中，磷石英的重结晶效果占有适当重要的位置，由于碱金属离子的分散侵入，对磷石英的生长具有杰出的矿化效果，当砖体外表工作温度超越1470度时，或是在有矿藏剂存在的较低温度下，磷石英又能够转化成方石英石。由于种结晶和多晶转化效果，使砖体懈怠一致脱落，遭到损坏。因而，有硅砖构成的窑碹结石中，常常会富含粗粒的磷石英和方石英晶体，并带有浅绿色。高温溶时由于碹顶硅砖熔蚀下贱，导致电熔浇注砖的蚀损，进入玻璃液中发生耐火材料结石。黏土质窑碹结石常常富含刚玉霞石和很少量的莫来石大晶体。
     由此可见，耐火材料结石与玻璃液和砖体间的触摸温度，时刻很有联系，例如开始运用的 坩埚炉和长期运用的坩埚炉形成的耐火材料结石不一样。前者是有大量形状不定的独自粒子互相烧结而成的多孔物质，粒子外表上有着微细的针状莫来石。后者几乎完全是有莫来石互相错综复杂摆放和玻璃体粘合在一起。
    总归，玻璃瓶生产厂家生产中由耐火材料导致的结石主要原因有耐火材料质量较差，耐火材料在熔炉上运用部位不妥，选用耐火材料根据熔化温度，玻璃成分和运用部位来进行挑选，熔化温度过高，则玻璃液与耐火材料反映剧烈，并且活动冲刷也加剧，，使得耐火材料腐蚀加快而发生结石，当玻璃合作猜中助溶剂用量过大时，尤其是氟化物对耐火材料的腐蚀，另外在筑炉时，不能把硅砖与黏土砖砌在一起，由于这两种砖在1400度以上反映剧烈，应防止直接触摸。这些原因都有能够导致玻璃中耐火才俩结石呈现。