制作PP的方法主要有两种：二步法工艺和一步法工艺。二步法工艺制作PP的过程是：先将PP粒子通过注塑机加热熔化并注入模具制成瓶胚，待冷却后，从模具中取出；然后通过二步法将加热到可以吹塑的温度，并吹制成所需形状的。而一步法工艺制作的过程是：先将PP粒子通过注塑工位加热熔化并注入瓶胚模具制成瓶胚，待瓶胚不完全冷却且适合脱模的温度时脱模，脱模后的瓶胚再通过预热工位预热，预热到可吹塑的温度后转移到工位，再吹制成所需形状的PP吹塑机。

    以上两种制作方法的主要区别是:1、二步法工艺需要两种设备即注塑机和二步法吹瓶机，而一步法工艺只需要一步法即可。2、从能耗上来讲，二步法工艺在将PP粒子加热熔化并吹制成PP输液瓶的过程中进行了二次加热，玻璃瓶厂而且第两次加热是将从室温20℃加热到适合吹塑的130℃左右，再考虑加热的有效利用率，其能耗比较大；而一步法从脱模到预热工位时，温度还保持在75℃左右，在预热工位时就不需要太大的功率即可将从75℃加热到适合吹塑的130℃左右。二步法在再次加热时是采用红外灯管辐射加热，配合风机抽风、吹风来调节的温度并使之均匀，其热能的有效利用率相对较低，需要的能耗较大；而一步法则采用电或油传导加热，其热能的有效利用率相对较高，徐州玻璃瓶生产厂家需要的能耗也较低。

 

 

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