无意中在网上看到《喷雾瓶抗压虚拟设计探讨》，感觉很有用处，这里给大家转摘到www.jsllgw.com玻璃瓶生产厂家-徐州玻璃瓶生产厂家，为了方便大家的阅读。
　由于装箱及运输的需要，在很多箱堆积起来后，经常发现受压缩而产生变形，原有的设计方案不能满足要求，但如果每箱中能够多放置一些瓶子，就可以
减少运输成本。使用虚拟优化工具OptiStruct重新设计的，在节约成本和改进产品性能上取得了突出的效果。
　　OptiStruct是由美国Altair工程公司开发的一个基于有限元的结构优化设计工具，可以根据给定的整体信息生成概念设计方案。给定载荷、约束和产品的性能要求以后，OptiStruct可以设计出产品外形，这个设计在满足性能要求的同时定义好了肋、筋以及冲压的形式。优化设计可以帮助设计者开发出全新的设计。这项技术的使用通常能带来设计性能的提高，同时比传统方法更快地让用户达到设计的目标。
　　虚拟优化
　　在传统的开发流程中，计算机技术往往只被用于设计(CAD)和工程仿真(CAE)阶段，因此在整个设计阶段都要不断地反复和协调。利用OptiStruct，在概念设计阶段就使设计满足需求，大大减少反复，从而为产品创新节约出时间并缩短产品投放市场的周期。
　　同时，OptiStruct的4种优化功能更是能够满足不同行业、不同产品的设计要求：
　　1.徐州玻璃瓶生产厂家拓扑优化：可以在给定的设计空间中确定最优的材料分布，减少非关键区域的材料分布；
　　2.形貌优化：可以在薄壁零件上确定压延筋的布局；
　　3.形状优化：用于修改现有部件的形状；
　　4.尺寸优化：可以设计理想部件各种的参数。
　　而且，概念设计方法和工业设计方法的结合使用，实现了三个关键的目标：增加和装瓶箱子的数量、减少包装所需要的材料和降低瓶重。由于采用了优化方法，与传统设计方法相比，人们可以在更少的时间里找到更好的装瓶方案。对这一新的设计方案，需要考虑的设计和包装标准包括：
　　1.的设计空间；
　　2.性能(在顶部载荷、填充和跌落载荷工况下)；
　　3.标签区域；
　　4.载荷工况的选择；
　　5.每箱中的瓶数；
　　6.堆积高度；
　　7.的方向；
　　8.瓶体的尺寸。
　　模拟设计
　　为了了解的基本性能，我们对一个现成的32盎司的进行顶压、填充和跌落的仿真模拟。图1显示了顶部受压的瓶子在变形后形状上的应力云图，右边是力与时间的关系曲线图。