坩埚炉是一种间歇作业的玻璃熔制设备，在很早以前熔制玻璃多用坩埚炉，后来逐渐为池炉所代替。但是，徐州玻璃瓶生产厂家对玻璃器皿制品的生产来说，坩埚炉具有它独特的优点，可同时满足不同颜色、不同组成的多品种玻璃熔化。因而，到目前为止，具有悠久历史的坩埚炉生产方法，仍然在不少玻璃器皿厂采用。玻璃器皿制品的生产，不仅颜色多、品种杂，而且生产量较小，换料次数频繁，所以说坩埚炉生产法在玻璃器皿生产方面，除明料玻璃外，对于熔化颜色玻璃仍然有着重要的作用。不过坩埚炉生产方法不能停留在现有的水平上，应对坩埚炉进行技术改造的新研究，如采用煤气的天然气加热，以减少环境污染，采取适当的温度控制的温度测量，以确保熔制温度制度，选用优质坩埚的耐火材料，通过提高熔化温度到达提高玻璃熔化颜色玻璃，也可采取池炉料道着色方法来实现颜色玻璃生产。

    坩埚炉的类型比较多，但它们的工作原理基本相同，其结构主要包括炉膛【作业室】、喷火筒、燃烧室、漏料坑、换热器【或储热室】等部分。用于熔化器皿的坩埚炉，大多数采用6至12缸位的闭口坩埚炉。闭口坩埚炉是用特种耐火黏土制造，分别安装在喷火口的四周并均匀的分布，不同的玻璃配合料分别批加入到各个坩埚炉内进行熔化，其特点是玻璃熔制的各个阶段是在同一坩埚炉内而在不同时间下完成，炉内温度是随着玻璃溶制的各个阶段的不同要求而发生周期性变化，坩埚炉的温度控制主要是依据燃料种类的不同，通过控制加煤量，加气量和加油量来实现。

     坩埚炉的种类是按照所用燃料的种类不同、火焰流动的方向不同、坩埚的类型和数量不同、废热回收设备的种类和形状不同等来划分。所谓圆炉和方炉是以换热器的外形不同而论的，其内部结构也是不一样的，但工作原理是相同的，方炉比圆炉热效率高，节约燃料，使用寿命较长。目前普通使用的坩埚主要是换热式半煤气坩埚炉和烧重油的坩埚炉。换热式坩埚炉的特点是废气和空气同时流经换热器器壁的两侧，传热过程稳定，火焰不需换向，炉内温度稳定，最高可达1450至1500度，操作方便，劳动强度较低，并便于检查补修，玻璃瓶坩埚炉使用寿命一般情况下在30d左右，炉龄一般可在3年以上。烧油的坩埚炉和烧天然气的坩埚炉，进一步改善了熔制条件，减轻了劳动强度，炉子结构比圆炉和方炉简单，易实现对炉的控制。